【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本。干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低＜50℃，無需冷卻，直接儲(chǔ)存。

      山東科力達(dá)危廢污泥干化機(jī)可以有效的解決污泥污染問題，污泥是城市發(fā)展污染里面棘手的污染問題，處理人工成本也高，不但占地面積大，而且極難處理，下面我就來說說為什么新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)是環(huán)保效用的城市機(jī)械設(shè)備。一，污泥減量的軸承和輪轂為分開使用，這樣節(jié)省了效率，符合經(jīng)濟(jì)學(xué)原理，又分開環(huán)保組裝而成，在客戶使用后還可以做到回收，十分便利環(huán)保，是環(huán)保的城市機(jī)械處理設(shè)備。二，在都市發(fā)展中產(chǎn)生的污泥，污泥減量對污泥進(jìn)行干化，使其循環(huán)利用，達(dá)到環(huán)保的目的。【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右，通過輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉，通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉儲(chǔ)存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，采用熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能，環(huán)保，烘干周期短，干燥質(zhì)量高，易操作，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用壽命長的特點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達(dá)的實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護(hù)網(wǎng)，該防護(hù)網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會(huì)影響原有輸送的效率，而且該防護(hù)網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時(shí)，避免污泥塊濺落到低溫干化機(jī)的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡單方便，不會(huì)增加成本，提高人工工作效率。污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán)，本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。