【污泥干化設備】運行維修事項：

1.檢查污泥干化設備的工作負荷是否正常。如果不正常，應調(diào)查原因，防止機器造成更大的損失或傷害。應及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。

2.使用后，應及時清洗污泥干化設備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動，潤滑好機器，以便下次使用。

3.如果長時間不使用，應定期檢查以防止故障，并且機器可以正常運行。

[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后，轉變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。

山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術：

l  采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；

l  獨立的分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。