應(yīng)用范圍，特點(diǎn)

低溫污泥干化機(jī)可直接將污水或含水率83%污泥干華至含水率10%~30%， 減量達(dá)75%以上，能耗低，無(wú)污染，無(wú)廢氣廢熱排放，且全自動(dòng)運(yùn)行， 操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生物饒燃料、綠化土壤、 以及水泥可循環(huán)利用或建材原料等各類(lèi)減容、減量、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化處理。

可廣泛應(yīng)用于：市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量。

選擇正確的污泥干化機(jī)使客戶的經(jīng)濟(jì)效益化不僅僅是，更多地對(duì)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于干化機(jī)涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用污泥低溫干化機(jī)時(shí)應(yīng)特別小心，否則不僅影響干化機(jī)的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時(shí)間，即選擇低溫污泥干化機(jī)。低溫污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱、太陽(yáng)能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。

    ▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭     

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。

          ▲無(wú)熱損 熱利用          

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

   ▲低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害   

全密閉40-75℃低溫工作，無(wú)需充氮運(yùn)行，干化過(guò)程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無(wú)揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無(wú)需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。

污泥干化機(jī)基本介紹：

全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。

污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組（含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右，通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng)，通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)，通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用，故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。