公司資訊
▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
2020款新一代污泥干化機設備特點：
1.模塊化設計，可根據(jù)污泥處理量定制，安裝簡單、占地面積小
2.適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥等
3.濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量高達80%
4.綜合除濕能效高達4.2kg.H2O/kw.h,運行成本低至180kw.h/t
5.全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放，無需除臭
6.能耗低省電，全自動運行，操作簡單，維護方便
7.自動除塵系統(tǒng)，無揚塵危害
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
污泥烘干機工作原理
● 對流冷風干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達到干燥目的；
● 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；
● 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。
● 單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式；
● 無機械磨損，經久耐用、價格適宜，是您污泥無害化、減量化處理的好選擇！
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