【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行，操作簡單;

2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;

4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上

與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達(dá)的實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型設(shè)計了一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護(hù)網(wǎng)，該防護(hù)網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護(hù)網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機(jī)的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡單方便，不會增加成本，提高人工工作效率?；の勰嗵幚砉こ烫攸c(diǎn)：無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點(diǎn)：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達(dá)90%。