1.電鍍印染污泥干化機(jī)廠家與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

2.具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸

公司主營電鍍印染污泥干化機(jī)廠家的運(yùn)營給大家詳細(xì)介紹下電鍍印染污泥干化機(jī)廠家是如何為企業(yè)創(chuàng)造價值的：

一、節(jié)能

低溫污泥干化機(jī)不同于氣干或者熱干污泥烘干機(jī)，需要大量的能源耗費(fèi)，單從建設(shè)成本和使用成本一塊就大大降低企業(yè)投入成本；

二、占地小

電鍍印染污泥干化機(jī)廠家是采用模塊組裝，每噸位污泥處理所占地只需幾平方，管道線路也相當(dāng)簡單，大大減小企業(yè)的用地成本；

三、云物聯(lián)，省人工

科力達(dá)環(huán)保先進(jìn)的云物聯(lián)技術(shù)，可以實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控，無需額外人工投入，節(jié)省了企業(yè)人工成本。

四、維護(hù)成本低

環(huán)保的設(shè)計里面，設(shè)備所有的耗材均為替換模塊，無需拆機(jī)，輕松搞定更換工作，的減少后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。

       污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下：

       它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時，通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱，加熱空氣，達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。

       來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒，然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點。通過離心風(fēng)機(jī)，由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個過程中，中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。

       網(wǎng)帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。