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噴霧干燥劑產(chǎn)品概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道較好的工藝。
噴霧干燥劑產(chǎn)品介紹
??噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道較好的工藝。
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
(1)操作彈性大、適應(yīng)性廣。 轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的操作彈性很大。在影響轉(zhuǎn)鼓干燥的諸多因素中改變其一，而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響轉(zhuǎn)鼓干燥的幾個(gè)主要因素有加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等（熱泵烘干機(jī)只需要考慮前2個(gè)因素即可）。
(2)轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的熱 轉(zhuǎn)鼓干燥的熱效率約在80％一90％之間（熱泵烘干機(jī)熱效率400%-500%）。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓干燥的傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量都用在轉(zhuǎn)鼓外壁料膜的水分蒸發(fā)上從圖中可明顯看出轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的操作費(fèi)小于噴霧干燥器，約為噴霧干燥器的1／3。從投資費(fèi)來看，在相同蒸發(fā)量的條件下，轉(zhuǎn)鼓干燥器投資費(fèi)用比其他兩種干燥器少。
(3)干燥時(shí)間短 轉(zhuǎn)鼓外壁上的被干燥物料在干燥開始時(shí)所形成的濕料膜一般為o.5~1.5mm．整個(gè)干燥周期僅需10~15s。濕物料脫除水分后，用卸料，所以轉(zhuǎn)鼓干燥器適用于粘稠的漿狀物料。
(4)干燥速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30~70kg，H2O/(m2．h)的汽化強(qiáng)度。
壓力噴霧工作原理本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。性能特點(diǎn)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
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