江西污泥干化設(shè)備-電滲透污泥干化設(shè)備-科力達(dá)：

污泥干化設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

詳談污泥干化設(shè)備過濾室不能密封怎么辦

㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí)，自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大，甚至有可能噴射。

只要山東帶式壓濾機(jī)通過了這三個(gè)方面原因的排查，如果還是沒有起到明顯的效果的話，只要請專人人士來維修了。

污泥干化設(shè)備脫水過程可分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處置設(shè)備、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價(jià)錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

1、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式，使污泥距空中高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，進(jìn)步了重力脫水才能。

2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。

3、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水疾速排出，從而進(jìn)步了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制安裝，濾帶張力和濾帶挪動(dòng)速度可自在調(diào)整，操作管理便當(dāng)。

5、噪音低、無振動(dòng)。

6、化學(xué)用量少

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